Alumold600铝合金在电子散热器中的高效导热解决方案

　　Alumold600化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　3. 极限力学性能（T79状态）

　　性能指标测试值对比参照（H13钢）

　　室温抗拉强度720-750 MPa1.2倍

　　高温强度（300℃）580 MPa1.8倍

　　断裂韧性（KIC）45 MPa√m2.5倍

　　疲劳极限（10⁷次循环）320 MPa3倍

　　热导率（25℃）195 W/(m·K)4.3倍

　　4. 革命性特性

　　► 极端环境稳定性

　　热机械疲劳测试（350℃↔RT，1000次）：

　　尺寸变化 <0.0015%

　　强度衰减 <3%

　　耐蚀性：

　　盐雾试验（5000h）腐蚀深度 <5μm

　　► 超精密加工性能

　　镜面抛光：可达 #12级（Ra ≤ 0.01μm），满足EUV光刻模具需求

　　微细加工：

　　可实现 10μm级微孔阵列（深径比1:20）

　　EDM表面粗糙度 Ra 0.2μm（无重熔层）

　　► 推荐加工参数

　　五轴精密加工示例复制代码刀具：纳米晶金刚石涂层铣刀主轴转速：40,000 rpm进给：0.03 mm/齿切深：0.1 mm（精加工）冷却：低温CO₂雪射流

　　5. 应用领域

　　◉ 下一代半导体制造

　　3D IC硅通孔（TSV）模具：保持±0.25μm形变

　　芯片封装热压模具：5μm凸点成形精度

　　◉ 光学超表面制造

　　AR波导纳米压印模：特征尺寸50nm

　　自由曲面透镜阵列模：面形精度λ/10@633nm

　　◉ 新能源领域

　　固态电池集流体压延模：耐受LiPF6腐蚀

　　氢燃料电池双极板冲压模：寿命＞200万次

　　6. 热处理与改性技术

　　多级时效工艺（T79）

　　固溶处理：485℃×1.5h → 超快冷（>500℃/s）

　　预时效：80℃×36h → 诱发GP区

　　阶梯时效：

　　120℃×8h → 160℃×4h → 200℃×1h

　　表面增强方案

　　技术效果案例应用

　　离子注入（N+Ti）表面硬度 2200 HV玻璃模压防粘模

　　原子层沉积（Al₂O₃）耐蚀性提升100倍酸性环境注塑

　　激光纳米结构化接触角165°（超疏水）自清洁模具表面

　　7. 性能对比矩阵

　　关键指标Alumold-600钨钢（ISO K10）单晶硅

　　比强度（MPa·cm³/g）265180115

　　热膨胀系数（×10⁻⁶/K）19.84.52.6

　　成本指数1.02.38.5

　　可修复性★★★★★★★★