Alumold500铝合金模具的冷却系统设计
Alumold 500 超高性能模具铝合金技术白皮书
Alumold500化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
Alumold500力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度:3.00g/cm3;
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
三、超精密性能矩阵
1. 力学性能(QST状态)
维氏硬度:HV 195±3
弹性模量:78GPa(各向异性度<1.2%)
蠕变抗力:300℃/100MPa下蠕变率<10⁻⁸/s
2. 热物理性能
参数25℃200℃400℃
热导率(W/m·K)185172155
CTE(10⁻⁶/K)20.322.124.8
3. 表面特性
表面能:28.5mN/m(经等离子活化)
电子功函数:4.15eV
光反射率:89%@450nm
四、应用领域
半导体制造:
🖥️ EUV光刻机反射镜基板
💾 3D NAND存储芯片压印模板
生物工程:
🧬 基因测序微流控芯片模具
🩺 人工角膜纳米压印模
量子科技:
⚛️ 超导量子比特载体
📡 太赫兹超表面加工模
五、超精密加工体系
1. 特种加工工艺
工序精度要求专用设备
超精铣形状误差<0.1μm/m零膨胀机床
离子抛光亚表面损伤<5nm氩簇离子束
应力平衡残余应力<5MPa激光冲击仪
2. 表面改性技术
原子层沉积(ALD)Al₂O₃/TiO₂纳米叠层
自组装单分子膜(SAM)修饰
六、与竞品性能对比
参数Alumold500Invar36SiC殷钢
CTE稳定性±0.5%±2%±1.5%±3%
比刚度26.524.84725
加工性⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
成本系数1.02.58.03.2
七、典型应用案例
7nm光刻机投影系统:
面形误差<0.3nm RMS
热漂移<0.01nm/℃
脑机接口电极模:
微孔阵列精度±50nm
生物相容性Class VI
引力波探测器:
热噪声<10⁻²⁰m/√Hz
真空出气率<10⁻¹²Torr·L/s
八、使用关键规范
洁净室标准:
操作环境:Class 100级
表面颗粒管控:>0.1μm颗粒<5个/cm²
应力管理:
装夹压力<0.5MPa
温度梯度<0.1℃/min
前沿技术整合:
数字孪生实时形变补偿
原子级表面在线监测
技术总结
Alumold 500代表着精密工程材料的性能:
重新定义微纳制造的精度极限
破解热机械耦合变形难题
开创量子时代精密制造新范式
- Alumold-400铝合金的热处理工艺开发 2025-07-16
- Alumold400模具铝的热疲劳性能对比分析 2025-07-16
- Alumold-350模具铝合金的切削加工性与表面精加工工艺 2025-07-16
- Alumold350高导热铝合金在注塑模具中的热管理性能研究 2025-07-16
- Alumold-150铝合金在新能源汽车中的市场规模预测 2025-07-16
- Alumold150铝合金连铸连轧工艺的工业化应用 2025-07-16
- ALUMOLD铝合金薄壁件精密铸造的工艺难点及解决方案 2025-07-16
- ALUMEC100铝合金的缺陷控制与质量 2025-07-16
- ALUMEC99铝合金半固态成形工艺的关键技术 2025-07-16
- ALUMEC89铝合金粉末的制备与成形性分析 2025-07-16
- ALUMEC79铝合金在船舶制造中的耐腐蚀性能 2025-07-16
- AlMn1Mg1铝合金在电子散热器件中的导热性能 2025-07-16
- AlMn1Mg0.5铝合金铸件的性能要求与达标方案 2025-07-16
- AlMg2.5铝合金在汽车轻量化部件制造中的应用实践 2025-07-16
- AlMg1SiCu铝合金的疲劳性能和断裂韧性系统研究 2025-07-16
联系方式
- 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
- 邮编:201601
- 电话:02167768265
- 经理:林鹏
- 手机:13917960978
- 传真:021-67768269
- 微信:13917960978
- QQ:2813572437
- Email:shjisy@163.com