ALUMEC89铝合金高强、高韧性的精密工程材料

　　ALUMEC89化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMEC89力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMEC89热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　三、核心力学性能（T651态圆棒）

　　参数典型值对比基准（VS 7075-T651）

　　抗拉强度 (Rm)570-610 MPa+5%

　　屈服强度 (Rp0.2)520-550 MPa+8%

　　延伸率 (A50mm)10-12%+2%（值）

　　疲劳极限（10⁷周次）160 MPa+15%

　　断裂韧性 (KIC)26-29 MPa·√m+20%

　　四、关键特性优势

　　1. 强度-韧性平衡

　　通过专利TTP（Thermo-Mechanical Treatment Process）工艺实现：

　　三级时效：120℃×8h + 160℃×12h + 100℃×24h

　　案例：航空接头部件冲击功达34J（7075为28J）

　　2. 抗应力腐蚀性能

　　ASTM G47标准测试：

　　30天盐雾试验后强度保留率≥95%（7075为80%）

　　SCC阈值应力：310 MPa（比7075高40%）

　　3. 加工性能优化

　　切削性指数：85%（以2017合金为基准）

　　推荐刀具：金刚石涂层硬质合金（VCCT≤0.15mm）

　　阳极氧化适应性：

　　硬质氧化膜厚：50-60μm（HV≥450）

　　颜色均一性ΔE<1.5（CIE LAB标准）

　　五、典型应用领域

　　（按行业细分）

　　行业具体部件技术经济效益

　　航空航天起落架连杆、机翼肋板比钛合金减重35%，成本降低60%

　　赛车工程悬挂摇臂、传动轴容许极限应变8%（7075为6%）

　　精密器械光学平台支架、机器人关节热变形系数0.8μm/m·℃（与殷钢接近）

　　装备装甲板、导弹舱体V50弹道极限提高12%（相对5083）

　　六、热处理与加工规范

　　1. 推荐热处理制度

　　固溶处理：475℃±5℃/1.5h → 水淬（转移时间<7s）

　　时效工艺：

　　T6：120℃×24h

　　T73：107℃×8h + 163℃×24h（牺牲5%强度换取耐蚀性）

　　2. 焊接技术要点

　　搅拌摩擦焊（FSW）：

　　参数：转速600-800rpm，行进速度80-120mm/min

　　接头系数：0.92（MIG焊仅0.75）

　　钎焊禁忌：禁止硬钎焊（液相线温度仅480℃）

　　七、与同类合金对比

　　特性ALUMEC®89AA7075AA2024

　　比强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　机加表面质量Ra≤0.4μmRa≤0.8μmRa≤1.2μm

　　耐蚀成本比1.81.00.7