A2017铝合金板材精密加工解决方案

　　A2017(A92017)铝合金板材的用途及特性分析

　　一、A2017铝合金基本概况

　　A2017(旧牌号LY11)是Al-Cu-Mg系可热处理强化铝合金，属于硬铝类合金。在ISO标准中对应牌号为2017A，美国AA标准中为2017铝合金。这是一种具有中等强度、良好切削性能的铝合金。

　　A2017化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　机械能力学能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学能

　　试样尺寸：直径≤150

　　屈服276Mpa

　　弯曲极限强度228 MPa 103 MPa

　　泊松比0.330

　　疲劳强度 62.1 MPa

　　固溶温度是：520℃

　　退火温度为：415℃?(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。

　　熔化温度：615～655℃。

　　比热容：90

　　技术标准AMS--A-250/11

　　质量特征

　　密度：2.710g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹模量：拉伸：69GPa(10×106psi)

　　三、主要特性

　　1. 机械性能

　　中等强度：抗拉强度可达350-420MPa(时效后)

　　良好的塑性：延伸率约10-18%

　　可热处理强化：通过固溶处理和时效处理提高强度

　　优良的切削性能：切削性评级达80%(2024铝合金为基准)

　　2. 物理性能

　　密度：约2.79g/cm³

　　熔点范围：510-640°C

　　热导率：134 W/(m·K)

　　电导率：约30%IACS

　　3. 耐腐蚀性能

　　一般耐蚀性：比纯铝和3XXX、5XXX系合金差

　　易发生晶间腐蚀：特别是在焊接热影响区

　　抗应力腐蚀开裂性能中等

　　4. 加工性能

　　冷加工性能一般：变形量受限

　　热加工性能良好：适宜热锻、热压

　　切削性能优异：适用于自动车床加工

　　四、典型用途

　　1. 航空航天领域

　　飞机中等强度结构件

　　直升机旋翼叶片

　　航天器非主承力构件

　　2. 交通运输

　　卡车和客车车身面板

　　火车车厢结构件

　　船舶上层建筑

　　3. 机械制造

　　齿轮箱壳体

　　液压系统部件

　　机床附件

　　工装夹具

　　4. 其他工业应用

　　铆钉和紧固件

　　模具基座

　　活塞(内燃机)

　　五金工具

　　五、热处理工艺

　　A2017铝合金主要通过T4热处理状态获得佳性能：

　　固溶处理：500-510°C保温后快速冷却(淬火)

　　自然时效：室温下放置4-6天达到稳定性能

　　典型热处理状态：

　　T4：固溶处理后自然时效

　　T3：冷加工后自然时效

　　T6：固溶处理后人工时效(较少使用)

　　六、焊接特性

　　A2017铝合金焊接性能较差：

　　不推荐熔焊：焊接接头强度显著降低(约基材的50-60%)

　　可铆接：常用连接方式

　　可粘接：结构胶接性能良好

　　如必须焊接，建议使用4145或4047焊丝

　　七、产品形态与规格

　　常见产品形态：

　　板材：0.5-150mm厚度

　　棒材：直径6-300mm

　　线材：直径0.5-10mm

　　锻件：各种形状

　　常见供货状态：

　　O：退火状态

　　T3：冷加工+自然时效

　　T4：固溶处理+自然时效

　　T6：固溶处理+人工时效(较少使用)

　　八、表面处理

　　A2017铝合金适合的表面处理：

　　阳极氧化：可获得5-25μm氧化膜

　　化学转化处理：提高耐蚀性和涂料附着力

　　涂装：需适当表面预处理

　　电镀：需特殊前处理

　　九、与类似合金比较

　　特性A201720247075

　　强度中中高高

　　耐蚀性一般较差差

　　切削性优优良

　　焊接性差差极差

　　疲劳性能中中高高

　　十、使用注意事项

　　避免用于高腐蚀环境：特别是海洋大气环境

　　焊接结构慎用：建议采用机械连接方式

　　储存防护：需适当包装防止腐蚀

　　加工后处理：建议进行表面防护处理

　　替代选择：对耐蚀性要求高时，可考虑使用2A12(LY12)合金

　　A2017铝合金特别适合需要优良切削加工性能和中等强度的机械零件制造，但在腐蚀环境下使用时需特别注意防护措施。