TKUltra7铝合金在电池托盘制造加工的优势

　　TKUltra7 超高强耐蚀铝合金板材技术规格

　　TKUltra7化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　TKUltra7力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　TKUltra7热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、力学性能表现

　　2.1 T8X状态典型值

　　性能指标纵向横向短横向

　　抗拉强度615MPa595MPa580MPa

　　屈服强度570MPa550MPa540MPa

　　延伸率12%10%8%

　　断裂韧性36MPa√m32MPa√m28MPa√m

　　2.2 特殊性能

　　比强度：230MPa·cm³/g（优于钛合金TC4）

　　疲劳性能：10⁷周次@R=0.1可达σmax=290MPa

　　各向异性：塑性应变比r=0.95-1.05

　　三、核心应用领域

　　3.1 航空航天

　　新一代飞机结构：

　　机身蒙皮/长桁一体化构件

　　较传统材料减重18-22%

　　航天燃料贮箱：

　　低温韧性(-253℃)保持率85%

　　抗氢脆性能优异

　　3.2 海洋工程

　　深海装备：

　　耐2000m水压结构件

　　应力腐蚀阈值KISCC≥24MPa√m

　　LNG运输船：

　　-165℃冲击功≥35J

　　3.3 交通运输

　　高铁车体：

　　焊接接头系数0.93

　　15年全寿命周期成本降低40%

　　电动超跑底盘：

　　比刚度达到28GPa/(g/cm³)

　　四、先进加工技术

　　4.1 热处理工艺

　　固溶处理：

　　多级升温：350℃×2h+450℃×2h+530℃×4h

　　淬火介质：聚合物水溶液(冷却速率200℃/s)

　　多级时效：

　　预时效：90℃×12h

　　二级时效：135℃×16h

　　终时效：160℃×8h

　　4.2 成形加工

　　工艺参数范围特殊要求

　　超塑成形480-500℃应变速率1×10⁻³s⁻¹

　　蠕变时效175℃/12h同步施加0.8σ₀.₂应力

　　电磁成形磁场强度15T应变率≥2000s⁻¹

　　加工建议：

　　冷加工量建议控制在8-12%

　　激光切割时推荐采用氮气保护

　　五、表面处理技术

　　5.1 阳极氧化系统

　　类型工艺参数性能指标

　　硼硫酸15V/25℃膜厚8-10μm

　　硬质60V/5℃硬度HV1200

　　等离子体300W射频纳米结构层