AlMg0.7Si铝合金的焊接性能与疲劳强度对比

　　AlMg0.7Si板材铝合金全面解析

　　AlMg0.7Si化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　AlMg0.7Si力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　AlMg0.7Si热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　关键物理参数

　　密度：2.70 g/cm³(±0.01)

　　热膨胀系数：23.4×10⁻⁶/K(20-100℃)

　　热导率：180-190 W/(m·K)

　　电导率：48-52% IACS

　　典型机械性能(与状态关系)

　　不同状态性能对比

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)伸长率(%)硬度(HV)

　　O90-12040-60≥2225-35

　　H12130-160100-130≥1045-55

　　H14160-190140-170≥855-65

　　H16190-220170-200≥665-75

　　H18≥220≥200≥4≥80

　　T6240-280220-250≥880-90

　　核心特性详解

　　1. 成形加工性能

　　弯曲性能：小弯曲半径(90°)为1.0t(软态)至1.5t(半硬态)

　　深冲性能：极限拉深比(LDR)可达2.0-2.2

　　旋压性能：适合中等复杂程度的旋压成型

　　2. 焊接特性

　　适用焊接方法：

　　MIG焊：推荐ER4043焊丝

　　TIG焊：推荐交流TIG焊接

　　搅拌摩擦焊：特别适合薄板对接

　　焊接系数：约0.7-0.8(焊接接头强度/母材强度)

　　3. 耐蚀性能

　　大气腐蚀率：<0.5μm/年(工业大气环境)

　　耐应力腐蚀：优于6061合金

　　点蚀电位：约-0.72V(SCE)

　　主要应用领域

　　交通运输(占总用量约45%)

　　轨道车辆：地铁车厢侧墙板(常用厚度2.5-4.0mm)

　　汽车部件：新能源车电池托盘(1.5-3.0mm)

　　船舶制造：上层建筑围壁板(3.0-6.0mm)

　　建筑领域(占总用量约30%)

　　幕墙系统：单元式幕墙面板(2.5-4.0mm)

　　屋面系统：直立锁边屋面(0.9-1.2mm)

　　装饰线条：阳极氧化装饰条(1.0-3.0mm)

　　工业设备(占总用量约20%)

　　机箱机柜：电子设备外壳(1.0-2.0mm)

　　输送系统：食品级输送带支架(2.0-3.0mm)

　　散热器件：变频器散热片(1.5-2.5mm)

　　表面处理技术

　　1. 阳极氧化

　　膜厚控制：

　　装饰性：5-10μm

　　功能性：15-25μm

　　颜色选择：可生成银白、青铜、黑色等多种色调

　　2. 涂装工艺

　　预处理：铬化处理或锆钛系无铬处理

　　涂层类型：

　　PVDF涂层：耐候性佳

　　聚酯涂层：

　　纳米涂层：特殊功能需求

　　3. 机械处理

　　拉丝处理：直纹、乱纹等不同效果

　　镜面抛光：可达Ra0.1μm以下

　　喷砂处理：形成均匀亚光表面