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ALCAST铝合金热处理表面处理指南

更新时间:2025-07-19 11:29:38
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详细介绍

  ALCAST板材铝合金深度解析

  ALCAST化学成分:

  硅 Si :0.40 ;

  铜 Cu :0.10;

  镁 Mg:2.6~3.6 ;

  锌 Zn:0.2 ;

  锰 Mn:0.50 ;

  铬Cr :0.30 ;

  铁 Fe: 0.40;

  Ti:0.05;

  铝 Al :余量 。

  ALCAST力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):165~265。

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

  退火温度 415℃(775℉)

  固溶温度 475℃(890℉)

  时效温度 120-175℃(250-350℉)

  注 :无缝管的力学性能

  试样尺寸:直径>12.5

  ALCAST热处理工艺:

  均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。

  快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。

  高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。

  低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.

  特点

  优异的流动性和铸造性能

  良好的耐腐蚀性

  中等强度

  2. ALCAST 50000系列(Al-Mg系)

  典型牌号:ALCAST 51400(相当于中国的ZL301)

  成分:Mg 4.5-5.5%, Mn 0.1-0.4%, Al余量

  特点

  优良的耐腐蚀性(特别是海水环境)

  良好的表面处理性能

  相对较低的铸造流动性

  3. ALCAST 30000系列(Al-Si-Cu系)

  典型牌号:ALCAST 31900(相当于中国的ZL104)

  成分:Si 8.0-10.5%, Cu 2.0-4.0%, Mg 0.1-0.3%, Al余量

  特点

  高强度

  良好的高温性能

  相对较差的耐腐蚀性

  主要用途

  汽车工业(占铸造铝合金总用量的约50%)

  发动机部件:缸体、缸盖、活塞

  传动系统:变速箱壳体、离合器壳体

  底盘部件:转向节、控制臂

  航空航天

  飞机发动机零件

  辅助设备壳体

  起落架部件

  电子电器

  散热器壳体

  电机外壳

  电子设备支架

  日用品

  厨具(压力锅、平底锅)

  灯具部件

  家具五金件

  性能特点

  机械性能对比(以T6热处理状态为例)

  牌号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)布氏硬度(HB)

  42100240-290180-2202-570-90

  51400280-330140-1808-1560-80

  31900300-350220-2601-390-110

  铸造性能对比

  牌号流动性热裂倾向收缩率气密性

  42100极好低中等好

  51400中等中等大中等

  31900好高大极好

  耐蚀性能

  40000系列:极好(特别是在大气环境中)

  50000系列:(尤其耐海水腐蚀)

  30000系列:中等(因含铜而降低)

  热处理工艺

  常见热处理状态

  T4状态:固溶处理后自然时效

  提高强度和塑性

  适用于大多数ALCAST合金

  T5状态:铸造后直接人工时效

  提高硬度

  适用于高硅铝合金

  T6状态:固溶处理+人工时效

  获得高强度

  常用的热处理方式

  典型热处理参数(以ALCAST 42100为例)

  固溶处理:535±5℃保温4-12小时,水淬

  人工时效:155±5℃保温3-10小时

  加工工艺选择

  1. 砂型铸造

  适用于单件或小批量生产

  表面粗糙度Ra12.5-50μm

  尺寸精度IT13-16级

  2. 金属型铸造

  适用于中等批量生产

  表面粗糙度Ra6.3-12.5μm

  尺寸精度IT11-13级

  3. 压力铸造

  适用于大批量生产

  表面粗糙度Ra1.6-3.2μm

  尺寸精度IT8-10级

  实际应用案例

  汽车发动机案例:大众EA888发动机采用ALCAST 42100合金铸造缸体,相比铸铁减重40%。

  航空航天案例:空客A320系列飞机使用ALCAST 51400合金制造部分辅助设备壳体。

  电子散热案例:某品牌5G基站散热器采用ALCAST 31900高压铸造,散热效率提升30%。

  选用建议

  耐蚀优先:选择40000或50000系列

  强度优先:选择30000系列

  薄壁复杂件:选择40000系列(流动性好)

  高温环境:选择含镍的特殊牌号

  表面处理选择

  阳极氧化:适合40000和50000系列

  电泳涂装:适合所有系列

  粉末喷涂:适合外观件

  化学镀镍:适合需要耐磨性的零件

  ALCAST系列铸造铝合金因其优异的综合性能,在工业领域占据了重要地位。正确选择合号和工艺参数是获得高质量铸件的关键。


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