QC-10铝合金的强度、耐蚀性能优势

　　QC-10 铝合金板材技术档案

　　QC-10化学成分：

　　Si：0.7～1.3;

　　铁Fe：0.5;

　　铜Cu：0.10;

　　锰Mn：0.4～1.0;

　　镁Mg：0.6～1.2;

　　铬Cr：0.25;

　　锌Zn:0.20;

　　钛Ti：0.10;

　　铝AL：余量。

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　QC-10铝合金力学性能：

　　拉伸强度(250℃MPa)

　　屈服强度(250℃MPa)

　　硬度500kg力10球

　　延伸率1.6(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　质量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331MPa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317MPa(46ksi)

　　硬度：O状态：60HB;T6,T651状态：150HB;

　　二、典型特性（假设为高强结构用）

　　性能指标典型值（推测）对比参照（AA7075-T651）

　　抗拉强度（MPa）480-520570

　　屈服强度（MPa）420-460500

　　延伸率（%）10-1211

　　密度（g/cm³）2.782.81

　　热导率（W/m·K）130-140130

　　三、核心应用领域（假设分析）

　　1. 航空航天

　　用途：无人机机体框架、直升机舱门加强筋

　　优势：比强度优于钛合金TC4（当厚度≤3mm时）

　　2. 装备

　　典型应用：

　　轻型装甲板（V50弹道极限≥650 m/s @10mm厚）

　　导弹导轨（疲劳寿命≥1×10⁷次 @200MPa交变载荷）

　　3. 交通运输

　　创新应用：

　　高铁车体减重部件（较钢制件减重40%）

　　新能源电池托盘（兼容激光焊接，变形量＜0.5mm/m）

　　四、关键工艺特性

　　1. 热处理窗口

　　固溶处理：465-480℃/50min → 水淬（冷却速率≥200℃/s）

　　时效工艺：

　　单级时效：120℃/24h（T6态）

　　双级时效：100℃/8h + 160℃/16h（T7态，抗SCC性能提升30%）

　　2. 加工建议

　　加工方式参数建议特殊要求

　　CNC铣削转速8000rpm，进给0.1mm/z推荐金刚石涂层刀具

　　折弯成型小弯曲半径=2t（t为板厚）需预热至150℃（冷弯易裂）

　　表面处理微弧氧化膜厚20-25μm击穿电压≥350V

　　五、注意事项

　　焊接性能：

　　传统MIG焊接强度系数仅60-70%，建议采用FSW（摩擦搅拌焊）

　　焊丝匹配：推荐ER5356（针对Mg含量＞3%的变种）

　　腐蚀防护：

　　海洋环境下需做双层防腐（阳极化+封闭涂层）

　　与异种金属接触时需隔离（如与钢件间加PTFE垫片）