FORTAL铝合金在新能源电池托盘中的应用






FORTAL 铝合金板材:详细用途及特性解析
FORTAL 是一种高强度的 铝锌镁铜(Al-Zn-Mg-Cu)系 铝合金,广泛应用于 航空航天、模具制造、高端机械加工 等领域,以其 优异的强度、切削性和耐疲劳性 著称。
FORTAL化学成分:
Si:0.7~1.3;
铁Fe:0.5;
铜Cu:0.10;
锰Mn:0.4~1.0;
镁Mg:0.6~1.2;
铬Cr:0.25;
锌Zn:0.20;
钛Ti:0.10;
铝AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
FORTAL铝合金力学性能:
拉伸强度(250℃MPa)
屈服强度(250℃MPa)
硬度500kg力10球
延伸率1.6(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
质量特征
密度:2.90g/cm3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)
硬度:O状态:60HB;T6,T651状态:150HB;
关键点:
高锌镁含量带来 超高强度(类似7075铝合金,但加工性更好)。
铜(Cu)的加入提升耐热性,适用于高温环境(如模具)。
1.2 物理特性
属性数值
密度 (g/cm³)~2.8
熔点范围 (°C)475-635
热导率 (W/m·K)130-150
电导率 (%IACS)~30-35
特性分析:
比钢轻 2/3,强度接近某些低合金钢,适合 轻量化高负荷 应用。
导热性较好,适用于散热结构件。
1.3 机械性能(典型T6状态)
性能数值
抗拉强度 (MPa)450-550
屈服强度 (MPa)350-450
延伸率 (%)6-12
硬度 (HB)120-150
疲劳强度 (10⁷ cycles, MPa)~140
优势总结:
✅ 高强度(抗拉强度 550MPa,接近某些低合金钢)
✅ 优异的切削加工性(比7075更易加工,刀具磨损低)
✅ 良好的耐热性(适合模具、高温环境)
✅ 比7075更高的韧性(降低开裂风险)
2. 主要应用领域
2.1 航空航天
飞机结构件(翼肋、起落架支撑件)
导弹外壳、火箭部件(高强度+轻量化)
航空发动机支架(耐高温+抗疲劳)
2.2 模具制造
塑料注塑模具(高硬度+良好的抛光性)
压铸模具(耐热性优于普通铝合金)
CNC加工模具(切削性能优异)
2.3 高端机械与汽车工业
赛车/高性能汽车部件(悬挂臂、传动轴)
精密机床部件(导轨、主轴支撑)
机器人结构件(轻量化+高刚性)
3. 加工与热处理建议
3.1 切削加工
推荐刀具:硬质合金(如YG8)、PCD(聚晶金刚石)刀具
切削参数:
粗加工:转速 800-1200 rpm,进给 0.1-0.2 mm/rev
精加工:转速 1500-2000 rpm,进给 0.05-0.1 mm/rev
优势:
比7075更易切削,刀具寿命提高20-30%。
表面光洁度好,适合精密零件。
3.2 热处理
T6热处理(固溶+人工时效):
固溶温度:470-490°C,水淬
时效温度:120-150°C,保温12-24小时
处理后性能:抗拉强度可提升至 550MPa+
4. 对比其他高强度铝合金(7075、2024)
特性FORTAL7075-T62024-T3
抗拉强度 (MPa)450-550500-570400-450
切削性优中差
耐腐蚀性中较差优
焊接性较差差优
典型用途模具、航空航空、飞机蒙皮
选材建议:
需要高强度+易加工 → FORTAL
极端高强度+耐腐蚀要求低 → 7075
需焊接+中等强度 → 2024
5. 常见问题(FAQ)
Q1:FORTAL 能否阳极氧化?
→ 可以,但高锌含量可能影响氧化膜均匀性,建议 硬质阳极氧化(20-30μm)。
Q2:FORTAL 和 7075 哪个更适合模具?
→ FORTAL 更优,因为:
切削性更好(降低加工成本)
热稳定性更佳(模具寿命更长)
6. 结论
FORTAL 是一种 高强度、易加工、耐热性优异 的铝合金,特别适用于:
航空航天结构件
精密模具制造
高端机械/汽车轻量化部件
联系方式
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