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QC-10铝合金在腐蚀性塑料成型环境中的防护方案

更新时间:2025-07-04 19:14:57
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详细介绍

  QC-10铝合金技术规格与应用分析

  QC-10化学成份:

  Cu:0.15-0.4

  Si:0.4-0.8,

  Fe:0.7-,0.13

  Mn0.15-0.50,

  Mg:0.8-1.2

  Zn:0.25-0.50

  Cr:0.04-0.35

  Ti:0.15

  密度是2.72g/cm3

  力学性能:

  拉伸强度(25°CMPa)

  屈服强度(25°CMPa)

  硬度500kg力10mm球

  延伸率1.6mm(1/16in)厚度

  注:管材室温纵向力学性能

  不同状态不同的性能。

  QC-10铝合金产品用途:

  铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,

  如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。

  2. 关键性能参数

  2.1 典型力学性能

  状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)

  F240-280140-1701.5-2.585-100

  T5300-340230-2602.0-3.0110-125

  T6320-360260-2901.0-2.0120-140

  2.2 特殊性能优势

  热膨胀系数:18.5×10⁻⁶/°C(20-200℃)

  热导率:120-140 W/(m·K)

  耐磨性:优于ADC12约30%

  高温强度:200℃下保持75%室温强度

  3. 核心应用领域

  3.1 主要工业应用

  汽车工业

  发动机缸体

  涡轮增压器壳体

  变速箱部件

  电子封装

  高功率LED散热基板

  5G基站射频壳体

  芯片封装载板

  特种机械

  精密仪器支架

  液压阀体

  高精度导轨

  3.2 典型应用案例

  特斯拉4680电池壳体:利用其高导热和低膨胀特性

  工业机器人谐波减速器:耐磨性需求场景

  航天器光学平台:尺寸稳定性要求

  4. 加工特性指南

  4.1 铸造工艺参数

  工艺推荐参数注意事项

  压铸注射速度4-6m/s模温200-220℃

  重力铸造浇注温度680-710℃需除气处理

  挤压铸造压力80-100MPa保压时间30s

  4.2 机加工建议

  车削

  切削速度:150-200m/min

  进给量:0.15-0.25mm/rev

  刀尖半径:0.4-0.8mm

  铣削

  每齿进给:0.05-0.1mm/tooth

  切削液:必须使用

  5. 材料对比分析

  特性

  导热系数(W/m·K)13596110

  抗拉强度(MPa)340(T5)310(F)325(F)

  铸造流动性★★★★☆★★★★★★★★★

  机加工性★★★★★★★★★★☆

  6. 表面处理方案

  阳极氧化

  膜厚:15-25μm

  硬度:350-450HV

  微弧氧化

  电压:350-450V

  膜层特性:50μm,含α-Al₂O₃相

  电镀

  推荐镀层:化学镀Ni-P(10-15μm)

  结合强度:>30MPa

  7. 特殊应用技术

  真空钎焊

  温度:580-600℃

  钎料:Al-Si系(熔点520-560℃)

  激光焊接

  功率:2.5-3.5kW

  保护气体:He+Ar混合

  扩散连接

  压力:10-15MPa

  时间:60-90min

  8. 质量控制要点

  铸造缺陷控制

  气孔率:<1.5%

  缩松:X射线检测2级以下

  热处理规范

  固溶:495±5℃/4h

  时效:175±5℃/8h

  尺寸稳定性

  时效变形量:<0.05mm/100mm

  QC-10铝合金通过优化的硅含量和铜镍添加,在热管理性能结构强度之间取得zhuoyue平衡,特别适合需要同时满足散热需求机械承载要求的现代工业场景,是目前汽车动力系统和高端电子封装领域的材料之一。


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