QC-10铝合金在腐蚀性塑料成型环境中的防护方案

　　QC-10铝合金技术规格与应用分析

　　QC-10化学成份：

　　Cu：0.15-0.4

　　Si：0.4-0.8，

　　Fe：0.7-,0.13

　　Mn0.15-0.50,

　　Mg：0.8-1.2

　　Zn：0.25-0.50

　　Cr：0.04-0.35

　　Ti：0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　QC-10铝合金产品用途：

　　铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，

　　如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。

　　2. 关键性能参数

　　2.1 典型力学性能

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)

　　F240-280140-1701.5-2.585-100

　　T5300-340230-2602.0-3.0110-125

　　T6320-360260-2901.0-2.0120-140

　　2.2 特殊性能优势

　　热膨胀系数：18.5×10⁻⁶/°C（20-200℃）

　　热导率：120-140 W/(m·K)

　　耐磨性：优于ADC12约30%

　　高温强度：200℃下保持75%室温强度

　　3. 核心应用领域

　　3.1 主要工业应用

　　汽车工业：

　　发动机缸体

　　涡轮增压器壳体

　　变速箱部件

　　电子封装：

　　高功率LED散热基板

　　5G基站射频壳体

　　芯片封装载板

　　特种机械：

　　精密仪器支架

　　液压阀体

　　高精度导轨

　　3.2 典型应用案例

　　特斯拉4680电池壳体：利用其高导热和低膨胀特性

　　工业机器人谐波减速器：耐磨性需求场景

　　航天器光学平台：尺寸稳定性要求

　　4. 加工特性指南

　　4.1 铸造工艺参数

　　工艺推荐参数注意事项

　　压铸注射速度4-6m/s模温200-220℃

　　重力铸造浇注温度680-710℃需除气处理

　　挤压铸造压力80-100MPa保压时间30s

　　4.2 机加工建议

　　车削：

　　切削速度：150-200m/min

　　进给量：0.15-0.25mm/rev

　　刀尖半径：0.4-0.8mm

　　铣削：

　　每齿进给：0.05-0.1mm/tooth

　　切削液：必须使用

　　5. 材料对比分析

　　特性

　　导热系数(W/m·K)13596110

　　抗拉强度(MPa)340(T5)310(F)325(F)

　　铸造流动性★★★★☆★★★★★★★★★

　　机加工性★★★★★★★★★★☆

　　6. 表面处理方案

　　阳极氧化：

　　膜厚：15-25μm

　　硬度：350-450HV

　　微弧氧化：

　　电压：350-450V

　　膜层特性：50μm，含α-Al₂O₃相

　　电镀：

　　推荐镀层：化学镀Ni-P（10-15μm）

　　结合强度：>30MPa

　　7. 特殊应用技术

　　真空钎焊：

　　温度：580-600℃

　　钎料：Al-Si系（熔点520-560℃）

　　激光焊接：

　　功率：2.5-3.5kW

　　保护气体：He+Ar混合

　　扩散连接：

　　压力：10-15MPa

　　时间：60-90min

　　8. 质量控制要点

　　铸造缺陷控制：

　　气孔率：<1.5%

　　缩松：X射线检测2级以下

　　热处理规范：

　　固溶：495±5℃/4h

　　时效：175±5℃/8h

　　尺寸稳定性：

　　时效变形量：<0.05mm/100mm

　　QC-10铝合金通过优化的硅含量和铜镍添加，在热管理性能与结构强度之间取得zhuoyue平衡，特别适合需要同时满足散热需求和机械承载要求的现代工业场景，是目前汽车动力系统和高端电子封装领域的材料之一。