QC-10铝合金在腐蚀性塑料成型环境中的防护方案






QC-10铝合金技术规格与应用分析
QC-10化学成份:
Cu:0.15-0.4
Si:0.4-0.8,
Fe:0.7-,0.13
Mn0.15-0.50,
Mg:0.8-1.2
Zn:0.25-0.50
Cr:0.04-0.35
Ti:0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
拉伸强度(25°CMPa)
屈服强度(25°CMPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
QC-10铝合金产品用途:
铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,
如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
2. 关键性能参数
2.1 典型力学性能
状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)
F240-280140-1701.5-2.585-100
T5300-340230-2602.0-3.0110-125
T6320-360260-2901.0-2.0120-140
2.2 特殊性能优势
热膨胀系数:18.5×10⁻⁶/°C(20-200℃)
热导率:120-140 W/(m·K)
耐磨性:优于ADC12约30%
高温强度:200℃下保持75%室温强度
3. 核心应用领域
3.1 主要工业应用
汽车工业:
发动机缸体
涡轮增压器壳体
变速箱部件
电子封装:
高功率LED散热基板
5G基站射频壳体
芯片封装载板
特种机械:
精密仪器支架
液压阀体
高精度导轨
3.2 典型应用案例
特斯拉4680电池壳体:利用其高导热和低膨胀特性
工业机器人谐波减速器:耐磨性需求场景
航天器光学平台:尺寸稳定性要求
4. 加工特性指南
4.1 铸造工艺参数
工艺推荐参数注意事项
压铸注射速度4-6m/s模温200-220℃
重力铸造浇注温度680-710℃需除气处理
挤压铸造压力80-100MPa保压时间30s
4.2 机加工建议
车削:
切削速度:150-200m/min
进给量:0.15-0.25mm/rev
刀尖半径:0.4-0.8mm
铣削:
每齿进给:0.05-0.1mm/tooth
切削液:必须使用
5. 材料对比分析
特性
导热系数(W/m·K)13596110
抗拉强度(MPa)340(T5)310(F)325(F)
铸造流动性★★★★☆★★★★★★★★★
机加工性★★★★★★★★★★☆
6. 表面处理方案
阳极氧化:
膜厚:15-25μm
硬度:350-450HV
微弧氧化:
电压:350-450V
膜层特性:50μm,含α-Al₂O₃相
电镀:
推荐镀层:化学镀Ni-P(10-15μm)
结合强度:>30MPa
7. 特殊应用技术
真空钎焊:
温度:580-600℃
钎料:Al-Si系(熔点520-560℃)
激光焊接:
功率:2.5-3.5kW
保护气体:He+Ar混合
扩散连接:
压力:10-15MPa
时间:60-90min
8. 质量控制要点
铸造缺陷控制:
气孔率:<1.5%
缩松:X射线检测2级以下
热处理规范:
固溶:495±5℃/4h
时效:175±5℃/8h
尺寸稳定性:
时效变形量:<0.05mm/100mm
QC-10铝合金通过优化的硅含量和铜镍添加,在热管理性能与结构强度之间取得zhuoyue平衡,特别适合需要同时满足散热需求和机械承载要求的现代工业场景,是目前汽车动力系统和高端电子封装领域的材料之一。
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