QC-10铝合金疲劳寿命与加工性能对比分析

　　QC-10铝合金技术规格报告

　　QC-10化学成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　铝 Al ：余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　QC-10力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥310

　　条件屈服强度 σ0.2 (M其他：

　　单个：0.05 合计：0.15 Pa)：≥260

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　QC-10热处理规范：

　　均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　2. 物理参数

　　密度：2.89 g/cm³

　　热膨胀系数：22.8×10⁻⁶/°C(20-200°C)

　　热导率：105 W/(m·K)

　　电导率：32% IACS

　　液相线温度：630°C

　　二、机械性能(T6状态)

　　抗拉强度：≥520MPa

　　屈服强度：≥460MPa

　　延伸率：6-8%

　　硬度：150-160HB

　　断裂韧性：30MPa·√m

　　三、核心优势

　　高强度重量比：比强度达到180MPa·cm³/g

　　优异热稳定性：200°C下强度保持率>90%

　　良好加工性：切削性能指数1.2(相对于6061)

　　焊接性能：MIG焊接系数0.85

　　四、典型应用

　　航空航天：飞机蒙皮、结构件

　　汽车工业：底盘部件、悬挂系统

　　军事装备：装甲组件、武器部件

　　工业设备：机器人结构件、模具

　　五、加工建议

　　热处理：

　　固溶处理：495°C×1h

　　时效：120°C×24h

　　机加工参数：

　　车削：200-300m/min

　　铣削：150-250m/min

　　表面处理：

　　阳极氧化：15-25μm

　　化学转换：铬酸盐处理

　　六、市场定位

　　QC-10是新一代高强度铝合金，在保持优异机械性能的同时，具有良好的加工性能和焊接性能，特别适合对减重和强度有较高要求的应用场景。