A83铝合金热处理硬度与耐磨性的影响

　　A83铝合金（铸造铝合金）用途及特性详解

　　A83实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A83铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　(2) 机械性能（T6热处理后）

　　性能指标典型值

　　抗拉强度280-320 MPa

　　屈服强度180-220 MPa

　　延伸率3-6%

　　硬度（HB）90-110

　　弹性模量71 GPa

　　(3) 关键优势

　　✅ 优异的铸造性能：流动性好，适合薄壁复杂件（小壁厚2.5mm）

　　✅ 良好的机械强度：接近A380，但更耐高温（工作温度≤200℃）

　　✅ 可加工性尚可：可进行CNC加工，但刀具磨损较快

　　✅ 表面处理适应性：适合 阳极氧化、电镀、喷漆

　　3. 典型应用领域

　　(1) 压铸件（高压铸造）

　　汽车零部件：发动机支架、变速箱壳体、油泵壳体

　　电动工具：电机外壳、齿轮箱

　　家电行业：空调压缩机外壳、洗衣机配重块

　　(2) 砂型/金属型铸造

　　工业部件：液压阀体、泵体、齿轮箱壳体

　　航空航天：非承力结构件（如支架、固定座）

　　(3) 特殊应用

　　行业典型零件优势分析

　　电子散热器外壳导热性较好（160 W/m·K）

　　船舶船用泵零件耐海水腐蚀（需阳极氧化）

　　轻量化壳体比强度高于普通铸铝

　　4. 工艺指南

　　(1) 铸造工艺参数

　　参数压铸砂铸

　　熔炼温度680-720℃700-760℃

　　模具温度180-220℃200-250℃

　　注射速度40-60 m/s—

　　热处理T5/T6T6

　　(2) 热处理推荐

　　T5（人工时效）：160℃ × 8h → 提高硬度10%

　　T6（固溶+时效）：

　　固溶：530℃ × 6h（水淬）

　　时效：155℃ × 6h → 佳综合性能

　　(3) 加工与表面处理

　　CNC加工：建议使用 金刚石涂层刀具（Si含量高易磨损刀具）

　　阳极氧化：可形成 15-25μm氧化膜，提高耐腐蚀性

　　电镀：需先镀铜底层（直接镀镍/铬易脱落）

　　5. 对比其他铸造铝合金

　　特性A83A380A356

　　铸造性能★★★★☆★★★★★★★★

　　强度★★★☆★★★★★★★★☆

　　延伸率★★☆★★★★★★

　　耐热性★★★★★★★★★★★☆

　　成本中低高

　　选型建议：

　　高精度压铸件 → A83（平衡性能）

　　低成本大批量 → A380（流动性）

　　高强韧性需求 → A356-T6（延伸率更高）

　　6. 使用注意事项

　　缺陷控制：

　　缩松：优化浇注系统（提高模温至200℃+）

　　气孔：熔炼时除气（氩气精炼）

　　热裂：避免急剧冷却（控制开模时间）

　　焊接修复：

　　适用焊丝：4043（Al-Si系）

　　预热温度：150-200℃（减少热应力）

　　长期维护：

　　避免长期暴露在 酸性/高盐环境（需表面防护）

　　定期检查 应力腐蚀裂纹（高Cu含量易敏感）

　　结论

　　A83铝合金是 高硅铜系铸造铝，适用于 中等强度、复杂结构压铸件，在 汽车、家电、工业零部件 领域有广泛应用。