QC-10铝合金表面处理技术

　　QC-10铝合金（高强铸造铝合金）用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　QC-10 是一种 Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金，专为 高强度、高耐热性铸件 设计，广泛应用于 航空航天、汽车发动机部件、装备 等领域。其特点是 优异的铸造性能、良好的高温强度和耐腐蚀性，适用于 砂型铸造、金属型铸造和压铸。

　　QC-10化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　QC-10力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　QC-10热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　3. 核心特性

　　(1) 机械性能（T6热处理状态）

　　性能指标典型值对比（A356-T6）

　　抗拉强度350-400 MPa330 MPa

　　屈服强度280-320 MPa240 MPa

　　延伸率2-5%6%

　　硬度（HB）120-15090

　　(2) 高温性能

　　工作温度：长期 ≤200°C（短时可达250°C），优于普通铸造铝（如A356）。

　　高温强度（200°C）：抗拉强度保持率 ≥80%。

　　(3) 铸造性能

　　流动性：（适合复杂薄壁铸件）。

　　热裂倾向：低（Si含量优化）。

　　收缩率：1.2-1.5%（需合理设计浇冒口）。

　　(4) 耐腐蚀性

　　抗应力腐蚀：中等（需表面防护如阳极氧化）。

　　耐盐雾性能：500小时无明显点蚀（优于未处理的ZL101）。

　　4. 典型用途

　　航空航天：发动机支架、涡轮壳体（耐高温+轻量化）。

　　汽车工业：缸盖、变速箱壳体（高强+耐热疲劳）。

　　装备：导弹发射部件、装甲车铸造结构。

　　工业机械：液压阀体、泵壳（耐压+耐磨）。

　　5. 对比其他铸造铝合金

　　特性380（压铸）

　　强度高中中低中

　　高温性能优良差差

　　铸造性优优良佳

　　成本高中低低

　　6. 热处理工艺

　　T6状态：固溶处理（500°C×8h水淬） + 人工时效（160°C×10h）→ 峰值强度。

　　T5状态：仅人工时效（180°C×6h），适合尺寸稳定性要求高的铸件。