W18Cr4VCo8高速钢的生产技术及主要供应商

　　W18Cr4VCo8高速钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　W18Cr4VCo8是一种钨系高速钢（High-Speed Steel, HSS），属于高性能工具钢。其名称中的元素符号表示主要合金成分：

　　W18Cr4VCo8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4VCo8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4VCo8力学性能：

　　W18Cr4VCo8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　2. 主要特性

　　特性说明

　　高红硬性在600°C以上仍能保持高硬度（HRC≥60），适合高速切削。

　　耐磨性高钨、钒含量形成硬质碳化物（如WC、VC），延长工具寿命。

　　抗回火软化性钴的加入抑制高温回火时的硬度下降。

　　韧性适中略低于不含钴的高速钢（如W18Cr4V），但通过热处理可优化。

　　3. 典型用途

　　切削工具：

　　钻头、铣刀、车刀（用于加工高强度合金钢、钛合金、高温合金等）。

　　齿轮滚刀、拉刀等高精度刀具。

　　模具：

　　热作模具（如压铸模、热锻模），需承受高温高压。

　　特殊场景：

　　航天航空领域的高温部件加工。

　　医疗器械的精密切割工具。

　　4. 热处理工艺

　　淬火：

　　温度1250-1300°C（油冷或分级淬火），确保碳化物充分溶解。

　　回火：

　　560°C三次回火，每次1-2小时，以消除残余奥氏体并提升硬度。

　　退火：

　　850-880°C缓冷至500°C以下，改善加工性能。

　　5. 对比其他高速钢

　　钢种红硬性耐磨性韧性适用场景

　　W18Cr4VCo8★★★★★★★★★☆★★★☆☆高温高速切削

　　W6Mo5Cr4V2★★★☆☆★★★★☆★★★★☆通用切削工具

　　M42（含钴HSS）★★★★★★★★★★★★☆☆☆超硬材料加工（如镍基合金）

　　6. 注意事项

　　成本较高：钴元素价格昂贵，W18Cr4VCo8的原材料成本显著高于普通高速钢。

　　加工难度：高硬度导致磨削加工时需选用CBN或金刚石砂轮。