X40CrMoV51KU模具钢淬火变形控制技术

　　X40CrMoV5-1KU模具钢的用途及特性详解

　　1. 基本概述

　　X40CrMoV5-1KU（德国DIN标准牌号1.2344，对应中国4Cr5MoSiV1/H13）是一种高性能热作模具钢，专为高温、高压、高磨损工况设计。相比X38CrMoV5-1（1.2343），它优化了钼和钒含量，进一步提升了高温强度、抗热疲劳性和耐磨性。广泛应用于压铸、热锻、挤压和塑料模具，尤其适合铝合金、镁合金、铜合金及高玻纤塑料的成型。

　　X40CrMoV51KU牌号意大利UNI标准, 是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

　　X40CrMoV51KU化学成分：

　　C：0.38-0.42

　　Si：0.8-1.2

　　Mn：0.30-0.50

　　P：≤0.015

　　S：≤0.002

　　Cr：4.80-5.50

　　MO：1.2-1.5

　　V：0.90-1.10

　　出厂状态及硬度:退火至 HB 220

　　3. 核心特性

　　✅ zhuoyue的高温性能：在600℃下仍能保持HRC 45~50的硬度（红硬性优异）。

　　✅ 抗热疲劳性：耐冷热交替冲击，减少模具表面龟裂风险。

　　✅ 高耐磨性：钒碳化物分布均匀，适合高压摩擦环境（如压铸模）。

　　✅ 淬透性强：大截面模具（厚度≤400mm）可均匀硬化，避免软点。

　　✅ 加工性适中：退火硬度≤229 HB，可切削加工，但比普通模具钢稍难。

　　4. 典型用途

　　应用领域具体模具类型优势说明

　　压铸模具铝合金/镁合金/铜合金压铸模耐高温金属液侵蚀，抗热变形能力极强。

　　热锻模具曲轴、连杆、齿轮锻模抗冲击载荷，表面不易龟裂，寿命长。

　　热挤压模具铜合金、钢材挤压模承受高压和剧烈摩擦，适合高产量产线。

　　塑料模具高玻纤含量塑料注塑模（如尼龙+玻纤）耐磨性远超P20钢，适合增强材料的高温注塑。

　　5. 热处理工艺

　　退火：780~800℃缓冷，硬度≤229 HB，便于加工。

　　淬火：1020~1050℃油冷或气冷（硬度HRC 50~54）。

　　回火：500~600℃多次回火（推荐2~3次），调整至使用硬度（HRC 45~50），消除应力。

　　表面处理：可氮化（表面硬度≥1000 HV）、PVD涂层或渗铬，进一步提升耐磨和耐蚀性。

　　6. 对比其他热作模具钢

　　钢种优势对比劣势对比

　　X38CrMoV5-1 (1.2343)成本略低，通用性强高温性能和耐磨性稍逊

　　H11 (1.2343)钒含量较低，韧性更好耐磨性和红硬性不足

　　DIN 1.2367更高钒含量（0.7~1.0%），耐磨性更优价格高，加工难度大

　　7. 注意事项

　　⚠ 焊接性一般：需预热至300~400℃并使用低氢焊条（如AWS E9018），焊后需回火。

　　⚠ 避免过热：淬火温度超过1050℃易导致晶粒粗化，降低韧性。

　　⚠ 加工建议：粗加工后需去应力退火（600~650℃），减少精加工变形风险。

　　总结

　　X40CrMoV5-1KU（1.2344）是高端热作模具钢的代表，其优化的KU特性（耐过热性）使其在严苛的高温高压环境下表现zhuoyue，尤其适合压铸和热锻模具。相比普通H13钢，它在抗热疲劳性和耐磨性上更胜一筹，是追求长寿命、高稳定性模具的理想选择。