X37CrMoW5-1模具钢高速铣削加工参数

　　X37CrMoW5-1模具钢的用途及特性详解

　　1. 基本概述

　　X37CrMoW5-1是一种热作模具钢，属于德国DIN标准中的高合金钢（对应德国牌号1.2581）。其特点是具有优异的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性能，适用于高温高压环境下的模具制造。

　　X37CrMoW5-1钢是德国DIN标准，X37CrMoW5-1硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗 化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

　　X37CrMoW5-1化学成分：

　　碳 C：0.85～0.95

　　硅 Si：0.10～0.40

　　钒 V：0.05～0.15

　　锰 Mn：1.90～2.10

　　铬 Cr：0.20～0.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　X37CrMoW5-1硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC

　　3. 核心特性

　　高温性能：

　　可在500~600℃高温下长期工作，保持高硬度和强度（如HRC 45~50），适合压铸模、挤压模等。

　　耐磨性：

　　高碳和碳化物形成元素（Cr、Mo、V）赋予其优异的抗磨损能力。

　　抗热疲劳性：

　　耐冷热交替冲击，避免模具因反复加热冷却产生裂纹。

　　淬透性：

　　高铬含量确保大截面模具也能均匀硬化。

　　4. 典型用途

　　应用领域具体模具类型优势说明

　　压铸模具铝合金/镁合金压铸模耐高温金属液侵蚀，抗热变形能力强。

　　热挤压模具铜合金/钢材挤压模承受高压和摩擦，寿命长。

　　热锻模具曲轴、连杆等锻模抗冲击载荷，表面不易龟裂。

　　塑料模具高玻纤含量塑料注塑模耐磨性优于普通P20钢，适合增强材料。

　　5. 热处理工艺

　　淬火：1020~1050℃油冷或气冷，硬度可达HRC 50~54。

　　回火：500~600℃多次回火，调整至使用硬度（HRC 45~50），消除应力。

　　表面处理：可进行氮化或PVD涂层，进一步提升表面硬度和耐腐蚀性。

　　6. 对比其他热作模具钢

　　钢种优势对比劣势对比

　　H13 (1.2344)成本较低，通用性强高温性能略逊于X37CrMoW5-1

　　DIN 1.2367更高钒含量，耐磨性更优韧性稍差，适合更高磨损环境

　　SKD61 (日本)类似H13，但纯净度更高价格较高

　　7. 注意事项

　　加工建议：预硬状态下加工后需避免高温回火，防止硬度下降。

　　焊接性：需预热至300~400℃并采用低氢焊条，焊后缓冷。

　　总结

　　X37CrMoW5-1是高端热作模具钢的代表，适用于对高温强度和耐磨性要求严苛的工况，尤其在压铸和挤压领域表现突出。选择合适的模具钢需综合考虑成本、工况复杂度及寿命要求。