GPM-A60高速钢的使用寿命延长技巧

　　GPM-A60高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　GPM-A60是一种高性能的高速钢，主要用于制造高精度、高耐磨性和高强度的切削工具和模具。其具体用途包括：

　　切削工具：如钻头、铣刀、车刀、锯片等。

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。

　　热作模具：如压铸模具、热挤压模具、热锻模具等。

　　塑料模具：如注塑模具、吹塑模具等。

　　2. 特性

　　GPM-A60高速钢具有以下特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 60-62，具有优异的耐磨性。

　　高强度：具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的载荷。

　　良好的韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够抵抗冲击和疲劳。

　　优异的耐热性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和热作模具。

　　良好的加工性能：具有良好的切削加工性能和热处理性能，易于加工和成型。

　　抗腐蚀性：具有一定的抗腐蚀性能，能够延长工具和模具的使用寿命。

　　台湾荣钢标准GPM-A60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　GPM-A60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，GPM-A60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。GPM-A60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。GPM-A60有非常好的红硬性。

　　GPM-A60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　GPM-A60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　GPM-A60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥GPM-A60高速钢的性能，通常需要进行以下热处理工艺：

　　退火：加热至850-880℃，保温后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：加热至1200-1250℃，保温后快速冷却(油冷或空冷)，以获得高硬度和高强度。

　　回火：淬火后加热至540-560℃，保温后冷却，以调整硬度和韧性，消除内应力。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高精度的钻头、铣刀和车刀，具有高耐磨性和长寿命。

　　模具：用于制造高强度的冷作和热作模具，能够承受较大的载荷和冲击。

　　机械零件：用于制造高强度的机械零件，具有高精度和良好的表面质量。

　　综上所述，GPM-A60高速钢是一种高性能的材料，适用于多种高精度、高耐磨性和高强度的切削工具和模具制造。