X100CrMoV51KU模具钢在塑料模具的实际应用案例

　　X100CrMoV51KU模具钢的用途及特性

　　1. 用途

　　X100CrMoV51KU模具钢是一种高性能的热作模具钢，主要用于制造在高温、高压环境下工作的模具和工具。其主要用途包括：

　　热作模具：如热锻模具、热挤压模具、压铸模具等。

　　塑料模具：适用于制造高精度、高耐磨的塑料模具。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、轴类零件等。

　　高温工作环境：适用于在高温下工作的模具和工具。

　　2. 特性

　　X100CrMoV51KU模具钢具有以下显著特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 50以上，确保其优异的耐磨性。

　　高耐磨性：由于含有大量的碳化物，X100CrMoV51KU具有的耐磨性能，适用于高负荷和高磨损的工作环境。

　　优异的红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适合高温工作环境。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，减少模具在使用过程中的断裂风险。

　　良好的加工性：在退火状态下，X100CrMoV51KU具有良好的加工性能，便于进行各种机械加工。

　　高耐腐蚀性：具有较高的耐腐蚀性能，适用于潮湿和腐蚀性环境。

　　意大利UNI标准牌号 X100CrMoV51KU是一种高碳、中铬、微变形空淬冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等, 由于含有钼和钒, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸变形小, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击韧度和较妤的耐磨性。

　　X100CrMoV51KU化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　X100CrMoV51KU用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥X100CrMoV51KU的性能，通常需要进行以下热处理工艺：

　　退火：加热至850-900°C，缓慢冷却至500°C以下，以改善加工性能。

　　淬火：加热至1000-1050°C，快速冷却(油淬或气淬)，以获得高硬度。

　　回火：在500-550°C进行回火，以提高韧性和稳定性。

　　5. 应用实例

　　热作模具制造：X100CrMoV51KU用于制造高精度、高耐磨的热作模具，适用于热锻、热挤压等工艺。

　　塑料模具制造：用于制造高精度、高耐磨的塑料模具，适用于各种塑料制品的生产。

　　压铸模具制造：用于制造高耐磨、高耐热的压铸模具，适用于铝合金、镁合金等材料的压铸。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、轴类零件等，利用X100CrMoV51KU的高耐磨性和高韧性。

　　总结

　　X100CrMoV51KU模具钢凭借其高硬度、高耐磨性、优异的红硬性和高韧性，在热作模具、塑料模具、压铸模具和耐磨零件等领域有着广泛的应用。通过适当的热处理工艺，可以进一步优化其性能，满足各种高要求的工业应用。