W18Cr4VCo5高速钢工业需求的高端材料

　　W18Cr4VCo5圆棒高速钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　W18Cr4VCo5是一种高性能的高速钢(HSS)，属于钨系高速钢，并添加了钴元素。钴的加入显著提高了材料的红硬性、耐磨性和高温强度，使其特别适合高负荷、高温度和高磨损的加工场景。W18Cr4VCo5广泛应用于制造高精度切削工具、模具和机械零件。

　　2. 主要用途

　　切削工具：W18Cr4VCo5常用于制造钻头、铣刀、车刀、拉刀、丝锥等切削工具，特别适合加工硬质材料(如不锈钢、高温合金、钛合金等)。

　　模具制造：由于其高硬度和耐磨性，W18Cr4VCo5也用于制造冷作模具(如冲裁模、冷挤压模)和热作模具(如压铸模、热锻模)。

　　机械零件：还可用于制造需要高耐磨性和高强度的机械零件，如齿轮、轴类零件等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：W18Cr4VCo5经过适当的热处理后，可以达到极高的硬度(HRC 66-68)，使其在切削和加工过程中保持锋利的切削刃。

　　优异的耐磨性：由于其高碳、钒和钴含量，W18Cr4VCo5具有优异的耐磨性，延长了工具和模具的使用寿命。

　　优异的红硬性：钴的加入显著提高了材料的红硬性，使其在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适合高速切削和重负荷加工。

　　高温强度：在高温环境下，W18Cr4VCo5仍能保持良好的强度和韧性，适合高温加工场景。

　　良好的韧性：在保持高硬度的同时，W18Cr4VCo5还具有良好的韧性，能够承受较大的冲击负荷，减少工具断裂的风险。

　　W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W18Cr4VCo5高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。

　　W18Cr4VCo5化学成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：4.25～5.75

　　W18Cr4VCo5高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　5. 热处理工艺

　　为了充分发挥W18Cr4VCo5高速钢的性能，通常需要进行以下热处理步骤：

　　淬火：加热至1260-1280°C，然后快速冷却(油淬或气淬)。

　　回火：在540-560°C下进行多次回火，每次回火后冷却至室温，以获得佳的硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　钻头制造：在制造高精度钻头时，W18Cr4VCo5因其高硬度和耐磨性而被广泛使用，特别是在加工硬质材料如不锈钢和高温合金时。

　　铣刀制造：在高速铣削加工中，W18Cr4VCo5铣刀能够保持长时间的锋利切削刃，提高加工效率和表面质量。

　　模具制造：在制造冷作模具时，W18Cr4VCo5的高硬度和耐磨性使其能够承受高负荷和频繁的冲击，延长模具的使用寿命。

　　总结

　　W18Cr4VCo5圆棒高速钢是一种高性能的高速钢，适用于高精度、高负荷和高耐磨性要求的加工场景。其优异的耐磨性、红硬性和高温强度使其在切削工具和模具制造领域具有广泛的应用前景。通过适当的热处理工艺，可以充分发挥其性能，延长工具和模具的使用寿命。同时，钴元素的加入进一步提高了材料的高温性能和耐磨性，使其在高温和高磨损环境下仍能保持良好的性能。