ASSAB PM60高速钢在粉末冶金技术的优势

　　ASSAB PM60板材高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　ASSAB PM60是一种高性能的粉末冶金高速钢(Powder Metallurgy High-Speed Steel, PM-HSS)，由瑞典ASSAB公司开发。它采用粉末冶金工艺制造，具有优异的耐磨性、高硬度和良好的红硬性。PM60广泛应用于切削工具、模具和耐磨零件等领域，特别适合在高速切削和高温环境下使用。

　　2. 主要用途

　　切削工具：PM60常用于制造钻头、铣刀、车刀和锯片等切削工具，因其高硬度和耐磨性。

　　模具制造：由于其良好的耐磨性和韧性，PM60也用于制造冲压模具、冷作模具和热作模具等。

　　耐磨零件：PM60在耐磨零件中应用广泛，如轴承、齿轮和轴等，因其高硬度和耐磨性。

　　高温应用：PM60在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性，因此也用于制造高温工具和零件。

　　3. 主要特性

　　高硬度：PM60具有高硬度，能够承受高负荷和冲击。

　　优异耐磨性：PM60在多种磨损条件下表现出优异的耐磨性，特别是在高速切削和高温环境中。

　　良好红硬性：PM60在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性，适合在高温应用中使用。

　　良好韧性：PM60具有良好的韧性，能够承受冲击和振动。

　　良好加工性能：PM60具有良好的加工性能，易于进行切割、焊接和成型等加工。

　　瑞典ASSAB标准ASSAB PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　ASSAB PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。

　　ASSAB PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASSAB PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASSAB PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。

　　ASSAB PM60化学成分：

　　C：2.3

　　Cr：4.2

　　Mo：7.0

　　W：6.5

　　V：6.5

　　Co：10.5

　　ASSAB PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　ASSAB PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　ASSAB PM60出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　5. 机械性能

　　硬度：≥64 HRC

　　抗拉强度：≥2200 MPa

　　屈服强度：≥2000 MPa

　　延伸率：≥10%

　　6. 热处理工艺

　　PM60通常采用以下热处理工艺：

　　淬火：在1180-1230°C下加热，然后快速冷却(油淬或气淬)。

　　回火：在540-600°C下进行回火，以提高材料的韧性和加工性能。

　　7. 应用案例

　　切削工具：用于制造钻头、铣刀、车刀和锯片等切削工具，提高工具的耐磨性和使用寿命。

　　模具制造：用于制造冲压模具、冷作模具和热作模具等，提高模具的耐磨性和使用寿命。

　　耐磨零件：用于制造轴承、齿轮和轴等耐磨零件，提高零件的耐磨性和使用寿命。

　　高温应用：用于制造高温工具和零件，提高工具和零件的耐高温性能和使用寿命。

　　8. 总结

　　ASSAB PM60板材高速钢凭借其高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性，在切削工具、模具制造、耐磨零件和高温应用等领域具有广泛的应用。其优异的综合性能和良好的加工性能使其成为高性能工具和零件的理想选择，特别适用于高速切削和高温环境的应用场景。