Z130WDCV高速钢加工的热处理关键环节

　　一、Z130WDCV高速钢的特性

　　(一)化学成分带来的特性

　　高合金含量

　　Z130WDCV高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等。钨的含量较高，钨在钢中主要形成碳化物，如WC等。这些碳化物硬度极高，弥散分布在钢的基体中，对钢的硬度和耐磨性有着重要的贡献。例如，当钨的含量达到一定比例时，在钢的微观结构中可以看到大量细小的WC颗粒，它们像“骨架”一样支撑着钢的基体，提高了钢的整体强度。

　　良好的回火稳定性

　　由于合金元素的作用，这种高速钢具有良好的回火稳定性。在回火过程中，合金元素会阻碍马氏体的分解，使得钢在回火后仍然能够保持较高的硬度和强度。例如，与普通碳素钢相比，Z130WDCV高速钢在相同的回火温度下，硬度的降低幅度要小得多。这意味着它在经过热处理后，能够在更广泛的温度范围内保持其性能。

　　法国NF标准Z130WDCV粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z130WDCV化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　V：3.70～4.20

　　W：5.20～6.00

　　Mo：4.20～5.00

　　(二)机械性能特性

　　高硬度

　　其硬度通常可以达到HRC64 - 66左右。这一高硬度主要得益于合金元素形成的碳化物以及合理的热处理工艺。在常温下，高硬度使得它能够用于对硬度要求较高的场合，如切削硬度较高的金属材料时，刀具刃口不会轻易变形或磨损。

　　高耐磨性

　　高硬度的碳化物和基体的良好结合，赋予了Z130WDCV高速钢出色的耐磨性。在刀具使用过程中，例如铣削加工中，刀具的切削刃与工件表面不断摩擦，这种高速钢能够抵抗这种摩擦磨损，保持切削刃的锋利度。在磨损试验中，与普通合金钢刀具相比，Z130WDCV高速钢刀具的磨损量明显更小。

　　较好的韧性

　　虽然它是一种高硬度的高速钢，但相对于一些其他超硬材料，它具有较好的韧性。这是因为其内部的组织结构经过优化，合金元素在一定程度上调节了钢的韧性。在受到冲击载荷时，如在断续切削加工过程中，刀具不会轻易发生断裂。例如，在铣削带有键槽等间断表面的工件时，Z130WDCV高速钢铣刀能够承受切削过程中的冲击力，而不会像一些脆性材料制成的刀具那样容易折断。

　　二、Z130WDCV高速钢的用途

　　(一)刀具制造领域

　　复杂刀具制造

　　适用于制造形状复杂的刀具，如拉刀。拉刀是一种用于加工内孔、键槽等形状的精密刀具，其形状复杂，对刀具材料的要求很高。Z130WDCV高速钢的高硬度、高耐磨性和较好的韧性能够满足拉刀在加工过程中的需求。在拉削加工过程中，拉刀需要jingque地切削出各种形状的表面，这种高速钢能够保证拉刀的刃口锋利度和尺寸精度，从而加工出高质量的零件。

　　多用途切削刀具

　　也可用于制造多种切削刀具，如麻花钻头、丝锥等。麻花钻头在钻孔过程中，需要穿透各种金属材料，Z130WDCV高速钢的高硬度和耐磨性能够保证钻头的切削刃在钻孔过程中不易磨损，提高钻孔的效率和精度。丝锥用于加工内螺纹，这种高速钢制成的丝锥能够在攻丝过程中保持螺纹的精度，并且由于其较好的韧性，不容易在攻丝过程中折断。

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具方面有广泛的应用，如冷冲模。冷冲模用于将金属板材冲压成各种形状的零件，如汽车零部件中的一些薄板冲压件。Z130WDCV高速钢的高硬度和耐磨性可以保证模具在冲压大量零件后，刃口仍然保持锋利，从而提高模具的使用寿命和冲压件的质量。

　　精密模具

　　对于一些精密模具，如小型注塑模具中的型芯和型腔的加工，Z130WDCV高速钢也可以发挥作用。虽然注塑模具主要是热作模具，但在一些小型精密部件的加工中，这种高速钢的高硬度和良好的加工性能可以确保模具的尺寸精度和表面质量，从而生产出高质量的塑料制品。