UNS T12005高速钢机械加工领域的理想

　　一、用途

　　机械制造中的耐磨部件

　　轴瓦

　　在发动机制造中，UNS T12005可用于制造轴瓦。轴瓦是发动机中支撑曲轴旋转的重要部件，需要具备良好的耐磨性和抗咬合性。由于UNS T12005的特性，它能够在曲轴高速旋转时，有效地减少与曲轴之间的磨损，并且在润滑油膜暂时失效的情况下，也能防止轴瓦与曲轴之间发生严重的咬合现象，从而保证发动机的正常运转。

　　活塞环

　　在汽车发动机的活塞组件中，活塞环起着密封燃烧室、控油和导热等重要作用。UNS T12005制成的活塞环能够在高温、高压和高速的工作环境下，保持良好的密封性和耐磨性。例如，在高性能发动机中，活塞环需要承受更高的压力和温度，UNS T12005能够满足这些要求，减少活塞环的磨损，提高发动机的效率和使用寿命。

　　美国UNS T12005高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T12005钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12005钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　UNS T12005化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　钒 V ：1.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　UNS T12005交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　工具制造领域

　　锉刀

　　在手工工具制造方面，UNS T12005可用于制造锉刀。锉刀需要有足够的硬度来切削金属材料，并且要有良好的耐磨性，以保证在长时间使用过程中不会过快磨损。UNS T12005制成的锉刀能够有效地对各种金属工件进行锉削加工，无论是硬度较高的合金钢还是较软的铜材，都能获得较好的加工效果。

　　二、特性

　　硬度

　　UNS T12005具有较高的硬度，通常经过适当的热处理后，硬度可以达到HRC58 - 62左右。这种高硬度使得它在耐磨部件和工具制造中能够有效地抵抗磨损和变形。例如，在锉刀的使用中，高硬度保证了锉刀能够切削硬度不同的金属材料，并且在使用过程中锉刀的刃口能够保持较长时间的锋利。

　　耐磨性

　　该钢材含有特定的合金元素组合，这些元素在钢材的微观结构中形成了耐磨相，从而提高了其耐磨性。在轴瓦与曲轴的相对运动中，或者在锉刀锉削金属的过程中，UNS T12005的耐磨性能够显著减少材料的磨损量。与普通碳钢相比，在相同的工作条件下，其磨损速度明显更慢。

　　耐热性

　　具有一定的耐热性，在高温环境下能够保持较好的性能。在发动机的工作过程中，活塞环和轴瓦都会面临高温环境，UNS T12005的耐热性可以保证这些部件在高温下不会迅速软化或失去其耐磨性能。例如，在发动机长时间高负荷运转时，活塞环周围的温度可达到几百度，UNS T12005制成的活塞环能够在这样的高温下正常工作。