板材UNS T11341高速钢的性能对比

　　UNS T11341是一种工具钢。

　　一、用途

　　刀具制造

　　可用于制造各种切削刀具，如钻头。由于其硬度和耐磨性，在钻削金属材料时能够保持刃口的锋利度，提高钻孔的精度和效率。例如在机械加工车间中，对硬度适中的钢材进行钻孔操作时，UNS T11341钻头可以长时间使用而无需频繁更换。

　　车刀也是其应用领域之一。在车削加工中，它能够有效地去除工件表面的材料，并且可以承受车削过程中的切削力和摩擦力，保证加工表面的光洁度。像在汽车零部件制造中，车削轴类零件时，UNS T11341车刀能满足加工精度和表面质量的要求。

　　美国UNS T11341粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T11341粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T11341化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：0.15～0.50

　　锰Mn：0.20～0.60

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：3.25～4.25

　　钨W：6.25～7.00

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：4.75～5.75

　　UNS T11341主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　模具制造

　　在冷作模具方面，例如冲裁模具。UNS T11341的高硬度和较好的韧性使其适合冲裁各种薄板材料。在电子设备外壳冲压生产线上，使用这种钢材制造的冲裁模具可以准确地将薄板材料冲裁成所需的形状，并且模具的使用寿命较长。

　　对于一些简单形状的注塑模具的镶件，也可以采用UNS T11341。它能够抵抗注塑过程中的压力和塑料材料的磨损，保证镶件的尺寸精度，从而确保注塑产品的质量。

　　二、特性

　　硬度

　　UNS T11341具有较高的硬度，通常经过适当的热处理后，其硬度可以达到HRC60 - 65左右。这使得它能够在切削和成型加工中有效地抵抗变形，保持刀具或模具的形状。

　　耐磨性

　　该钢材含有一些合金元素，这些元素在钢材的微观结构中形成了硬质点，提高了耐磨性。在刀具与工件的摩擦过程中，或者模具与加工材料的接触过程中，能够减少磨损，延长使用寿命。例如，与普通碳钢相比，在相同的切削条件下，UNS T11341刀具的磨损量要小得多。

　　韧性

　　虽然硬度较高，但UNS T11341也具备一定的韧性。这一特性使得它在承受冲击载荷时，如在切削过程中遇到硬质点或者在模具开合过程中的冲击力时，不容易发生脆断。在一些间歇性切削或者模具频繁开合的应用场景中，这种韧性是非常重要的。