FM38V高速钢的韧性与热硬性

　　一、FM38V高速钢的特性

　　(一)硬度方面

　　良好的常温硬度

　　FM38V高速钢具有不错的常温硬度。其合金成分包含多种有助于提高硬度的元素，如碳(C)、钒(V)等。经过合适的热处理，其硬度可达到HRC60 - 63左右。这种硬度水平使得它能够有效地切削硬度适中的材料，例如硬度在HRC30 - 45的普通碳素钢和低合金钢。在车削普通碳素钢轴类零件时，FM38V高速钢车刀能够顺利地切入工件材料，保证加工的正常进行。

　　高温硬度保持性

　　在高温环境下，FM38V高速钢也有一定的硬度保持能力。当切削加工产生热量使刀具温度升高时，在400 - 500°C的温度范围内，其硬度仍可维持在HRC50 - 55左右。这是因为合金元素在钢中形成的结构在高温下具有一定的稳定性，能够延缓硬度的降低，从而使刀具在一定程度的高温切削工况下仍能保持较好的切削性能。

　　日本FM38V

　　高速钢标准JIS G4403

　　FM38V

　　粉末高速钢是具有切削耐久性、靭性、被研削性等特点的高性能高速度工具钢。

　　FM38V

　　化学成分:

　　C碳 :1.1

　　Si硅:0.3

　　Mn锰:0.3

　　Cr铬:4.2

　　W钨:5.5

　　V钒:1.7

　　Mo钼:6.5

　　Co 钴：8.0

　　(二)耐磨性

　　耐磨机制

　　FM38V高速钢的耐磨性较好。其微观结构中的碳化物分布相对均匀，这些碳化物在刀具与工件的摩擦过程中起到耐磨的作用。在切削含有硬质点(如铸铁中的石墨片和渗碳体等)的材料时，碳化物能够抵抗硬质点对刀具的刮擦，减少刀具的磨损。此外，钢中的一些合金元素还能提高其抗氧化性，这也有助于提高耐磨性，因为氧化会加速刀具的磨损。

　　与其他材料对比

　　相较于一些普通工具钢，FM38V高速钢的耐磨性表现更优。在相同的切削条件下，如对硬度为HRC40的低合金钢进行切削，普通工具钢刀具可能在切削200 - 300米后就出现明显磨损，而FM38V高速钢刀具可以切削400 - 500米后才会出现类似程度的磨损。

　　(三)韧性

　　韧性表现

　　FM38V高速钢具有较好的韧性。其合金成分和组织结构使得它在承受切削力和冲击力时，有一定的抵抗能力，不容易发生脆性断裂。例如，在断续切削加工过程中，刀具会不断受到冲击力的作用，FM38V高速钢刀具能够较好地承受这种冲击力，不会轻易崩刃。

　　对加工的影响

　　这种韧性对于制造复杂形状的刀具是有利的。在制造如麻花钻、铣刀等具有复杂几何形状的刀具时，加工过程中刀具需要承受一定的加工应力，FM38V高速钢的韧性能够保证刀具在制造过程中不会轻易损坏，并且在使用过程中也能更好地适应复杂的切削工况。

　　二、FM38V高速钢的用途

　　(一)切削刀具

　　通用切削刀具制造

　　FM38V高速钢可用于制造多种通用切削刀具，如车刀、铣刀和钻头等。在车削加工中，它适合加工各种轴类、盘类零件。例如，在车削直径为30 - 60mm的普通碳素钢轴时，FM38V高速钢车刀能够以合适的切削速度(如120 - 250m/min)进行有效加工，并且能够保证加工精度和表面质量。在铣削加工方面，它可用于加工平面、沟槽等。对于钻头来说，它能够在普通碳素钢、低合金钢等材料上进行钻孔操作，钻出的孔精度和表面质量能够满足一般工业要求。

　　小型精密刀具

　　由于其较好的硬度和韧性的平衡，FM38V高速钢还适合制造小型精密刀具。例如，在制造用于加工精密仪器零件的微型铣刀时，FM38V高速钢能够被加工成直径较小(如1 - 3mm)的铣刀，并且在切削硬度适中的精密仪器材料(如黄铜、铝合金等)时，能够保持良好的切削刃口精度，确保加工出的零件尺寸精度达到±0.01 - 0.02mm。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具领域，FM38V高速钢可用于制造一些简单结构的冷作模具，如小型冲裁模、弯曲模等。对于冲压厚度在1 - 3mm的普通碳素钢板材的冲裁模，FM38V高速钢制造的模具能够满足一定的冲压次数要求(如8000 - 15000次)，并且在冲压过程中能够保持模具刃口的锋利度和尺寸精度。

　　热作模具(有限应用)

　　虽然FM38V高速钢不是典型的热作模具钢，但在一些小型热作模具中也有一定的应用。例如，在制造一些小型压铸模的镶块时，在对压铸温度和压力要求不是特别高的情况下，FM38V高速钢可以凭借其一定的高温性能和耐磨性来满足部分使用要求。