ASP2011高速钢的耐磨性

　　ASP2011高速钢的用途及特性

　　法国埃赫曼ASP2011粉末高速钢标准ASP

　　法国ASP2011标准NF

　　ASP2011化学成分:

　　碳 C：2.45

　　铬 Cr：5.25

　　钼 Mo:1.30

　　钨 W:-

　　钴 Co：-

　　钒 V：9.75

　　硬度(HB)：

　　软退火：280

　　冷轧或拉拔：320

　　特性与应用：高钒牌号，具有优异的耐磨性。

　　一、特性

　　(一)高硬度特性

　　合金元素的影响

　　ASP2011高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素与碳(C)结合形成复杂的碳化物。例如，钨和碳形成碳化钨(WC)，钼和碳形成碳化钼(MoC)等。这些碳化物在钢的组织中弥散分布，大大提高了钢的硬度。经过适当的热处理后，ASP2011的硬度可达到HRC66 - 68左右，这种高硬度使其能够在加工硬度较高的材料时保持良好的切削刃性能。

　　硬度对加工的意义

　　在切削硬度较高的金属材料时，如硬度为HRC45 - 55的不锈钢或耐热合金，ASP2011的高硬度切削刃能够轻易地切入材料。与硬度较低的刀具材料相比，它不会出现切削刃迅速磨损或变形的情况，从而保证了加工的精度和表面质量。

　　(二)优异的耐磨性

　　耐磨机制

　　ASP2011高速钢的耐磨性优异，这主要归因于其高硬度和特殊的微观结构。弥散分布的硬质碳化物在刀具与工件材料的摩擦过程中，能够承受较大的摩擦力。当刀具在加工过程中，这些碳化物就像一个个微小的耐磨颗粒，有效地保护了钢的基体，减少了磨损。

　　实际耐磨表现

　　在铣削加工中，如果使用ASP2011铣刀来加工硬度较高的金属块，与普通高速钢铣刀相比，它的磨损速度明显更慢。经过长时间的铣削操作后，ASP2011铣刀仍然能够保持较好的尺寸精度，这对于需要高精度加工的零件来说非常重要。

　　(三)良好的红硬性

　　红硬性的表现

　　ASP2011高速钢具有良好的红硬性。在加工过程中，由于切削速度较快或者加工材料硬度高等原因会产生热量，使刀具温度升高。当温度达到600 - 650°C时，ASP2011的硬度仍然能够保持在HRC63 - 65左右。

　　对加工效率的影响

　　在高速切削加工中，例如车削硬度较高的合金钢棒材，ASP2011刀具由于其良好的红硬性，可以采用更高的切削速度。这不仅提高了加工效率，而且在高温环境下仍能保持较好的切削性能，保证了加工精度，减少了因刀具软化而产生的加工误差。

　　(四)较好的韧性

　　韧性的体现

　　ASP2011高速钢虽然硬度高，但也具备较好的韧性。其合金元素的配比使得材料在受到冲击载荷时能够有一定的抵抗能力。在间断切削操作中，如铣削带有间断表面的工件时，或者在加工过程中遇到材料中的硬质点时，ASP2011制成的刀具不会轻易发生断裂。

　　微观结构与韧性的关系

　　从微观结构来看，ASP2011中的碳化物与基体之间有较好的结合力。当受到外力冲击时，这种结合力有助于将能量在碳化物和基体之间传递和分散，从而提高了材料的整体韧性。

　　(五)可加工性

　　加工工艺适应性

　　ASP2011高速钢具有一定的可加工性。它可以通过常规的加工工艺进行制造，如锻造、轧制、切削加工和热处理等。然而，由于其高硬度和合金元素含量较高，在加工过程中需要注意一些特殊要求。

　　加工注意事项

　　在切削加工时，需要选择合适的刀具材料和切削参数。例如，在粗加工时，可以适当提高切削深度和进给量，但要控制好切削速度，以避免刀具过度磨损。在热处理方面，需要严格按照规定的工艺参数进行操作，以确保获得理想的性能。

　　二、用途

　　(一)金属切削刀具

　　切削高硬度材料的刀具制造

　　ASP2011高速钢常用于制造切削高硬度材料的刀具。对于硬度在HRC40 - 55之间的合金钢、不锈钢以及一些高温合金等材料的切削加工，ASP2011刀具能够发挥其高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性的优势。例如，在航空航天领域，对一些高强度、高硬度的镍基高温合金进行切削加工时，ASP2011刀具能够有效地进行切削，保证加工精度和效率。

　　精密刀具制造

　　由于ASP2011高速钢具有良好的尺寸稳定性(得益于其高硬度和耐磨性)，它也被用于制造精密刀具。在制造如微型铣刀、精密切削丝锥等精密刀具时，ASP2011能够保证刀具在长时间使用过程中保持jingque的尺寸，从而满足对精密零件的加工要求，如在电子设备制造中对微小金属零件的加工。

　　(二)模具制造

　　冷作模具制造

　　ASP2011高速钢可用于制造冷作模具中的关键部件，如冲头、凹模等。在冷冲压加工高硬度的金属板材或带材时，如一些高强度的汽车用钢板或不锈钢带，ASP2011的高硬度、优异的耐磨性和较好的韧性能够保证模具部件的使用寿命。其高硬度可以抵抗板材对模具的磨损，较好的韧性能够承受冲压过程中的冲击力。

　　热作模具制造

　　在热作模具制造中，ASP2011也有应用。例如在压铸模具中，ASP2011可用于制造压铸模的型芯和型腔。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击，ASP2011的良好红硬性、高硬度和优异的耐磨性能够确保模具在这种恶劣的工作环境下具有较长的使用寿命，并且能够保证压铸产品的质量。