HPM31模具钢高硬度与耐磨性在轴承制造的应用

　　HPM31模具钢是一种高耐热、高强度的模具钢，特别适用于压铸模具的制造，尤其是在铸造高温合金时。以下是关于HPM31模具钢的特性和应用的详细描述：

　　日本日立金属HITACHI牌号,HPM31通过适当的合金设计,采用世界先进的特殊熔炼技术,使炭化物特细微化,均匀分散,是一种淬火回火的耐磨损塑胶模具钢材料,热处理变形量非常小,适合用于精密热处理。 HPM31特长: 拥有JIS SKD11标准的高耐磨性。 被切削性与研磨性与SKD11相比有很大的提高。 佳的热处理变形尺寸稳定性,适合于精密模具。 镜面加工性,蚀花加工性和放电加工性良好。 具有高强度,高韧性高耐折损性能。

　　HPM31化学成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn锰：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr铬：7.00

　　Mo钼：1.10

　　V钒：0.40

　　大同塑模钢HPM31具有出色的硬度性能、耐磨性和镜面性，且韧性、寿命佳。HPM31热处理不易变形，加工性良好。HPM31模具钢常用于高性能塑料模。

　　HPM31出厂状态 退火至约HB255

　　特性：高耐热性： HPM31模具钢具有优异的耐热性，能够在高温环境下保持其机械性能和尺寸稳定性。

　　高强度： 该材料具有高强度，能够承受高压铸造过程中的应力和冲击。

　　良好的耐磨性： HPM31模具钢具有良好的耐磨性，能够在高强度的工作条件下保持其性能，延长模具的使用寿命。

　　优异的加工性能： HPM31模具钢具有优异的切削加工性能和磨削性能，易于加工成复杂的模具形状。

　　良好的耐腐蚀性： HPM31模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够在腐蚀性环境中保持其性能稳定。

　　应用领域：

　　压铸模具： HPM31模具钢适用于制造用于铸造高温合金的压铸模具，这些模具需要在高温下进行金属的压铸成型。

　　在选择和使用HPM31模具钢时，应考虑以下因素：

　　应用需求： 根据模具的具体用途和工作条件选择合适的材料。

　　热处理： 正确的热处理工艺对于发挥材料的性能至关重要。

　　加工性能： 考虑材料的切削加工性能和磨削性能。

　　成本效益： 评估材料成本与模具性能和寿命之间的关系。

　　通过综合考虑这些因素，可以选择适合特定应用的HPM31模具钢，以确保佳的模具性能和产品质量。