BH11模具钢的高强度和高精度特性

　　BH11模具钢是一种在国际上被广泛使用的热作模具钢，主要用于制造各种金属热作模具和压铸模具。以下是BH11模具钢的主要用途及特性：

　　BH11化学成分：

　　C：0.40

　　Si：1.00

　　Mn：0.40

　　P：≤0.015

　　S：≤0.002

　　Cr：5.00

　　MO：0.50

　　V：0.90-1.10

　　BH11出厂状态及硬度:退火至 HB 220

　　用途：金属热作模具：BH11模具钢常用于制造金属热作模具，如锻造模具、压铸模具等，在金属材料加工中起到支撑和成型作用。

　　压铸模具：适用于制造需要高强度和耐磨性的压铸模具，用于生产铝合金、锌合金等金属零部件。

　　特性：高耐热性：BH11模具钢具有优异的耐热性能，能够在高温环境下长时间稳定工作，承受高温热作过程中的压力和冲击。

　　的耐磨性：该模具钢具备良好的耐磨性能，可以抵御金属材料在加工过程中带来的摩擦和磨损，延长模具使用寿命。

　　高强度和硬度：BH11模具钢具有高强度和硬度特性，能够承受金属加工过程中的高压力和挤压力，确保模具稳定运行。

　　良好的韧性：具备良好的韧性，使得模具在高强度作用下不易断裂，有助于保持模具的完整性。

　　适宜的淬火处理：BH11模具钢在淬火处理过程中表现良好，可以获得理想的硬度和组织结构，提高模具的耐用性和稳定性。

　　综上所述，BH11模具钢适用于金属热作模具和压铸模具制造领域，具有高耐热性、的耐磨性、高强度和硬度、良好的韧性，以及适宜的淬火处理特性。这些特性使其成为模具制造领域中一种理想的材料选择，能够满足对模具耐用性和精度要求较高的应用需求。