60CrMoV18-5模具钢在切削工具的应用

　　60CrMoV18-5模具钢主要用于制造工艺要求较高的模具和工具，如塑料注射模具、冲压模具、挤压模具等。以下是对这种模具钢特点的详细说明：

　　60CrMoV18-5化学成分：

　　碳 C ：0.58～0.62

　　硅 Si：0.20～0.50

　　锰 Mn：0.70～0.90

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.30～4.70

　　钒 V ：0.20～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　很高的硬度： 60CrMoV18-5模具钢具有很高的硬度。高硬度使其能够抵抗磨损和变形，延长模具的使用寿命，同时确保模具在工作过程中保持准确的尺寸和形状。

　　提供良好的切削性： 这种模具钢在加工和切削过程中具有良好的切削性能，使其易于加工和维护模具的形状和尺寸。

　　适用于高强度工作环境： 60CrMoV18-5模具钢的高硬度使其适用于承受高压力和高负荷的工作环境，并能在长时间的使用过程中保持稳定的力学性能。

　　抗热疲劳性能良好： 这种模具钢具备的抗热疲劳性能，能够在高温工作环境下保持其机械性能的稳定性，延长模具的使用寿命。

　　综上所述，60CrMoV18-5模具钢主要用于制造工艺要求较高的模具和工具，在塑料注射模具、冲压模具、挤压模具等领域得到广泛应用。其高硬度、良好的切削性能、适应高强度工作环境和抗热疲劳性能的特点使其成为制造高质量模具的理想选择。