HAM70模具钢在塑料注塑模具制造的特性

　　HAM70模具钢主要用于制造需要高硬度、高耐磨和耐冲击的工作模具，特别适用于塑料注塑模具和压铸模具。以下是对HAM70模具钢应用的进一步说明：

　　HAM70化学成分：

　　C:0.10-0.15

　　Si:0.15-1.0

　　Mn:1.00-2.00

　　Ni:2.50-3.50

　　Mo:0.10-0.40

　　Al:0.50-1.50

　　Cu:0.70-1.50

　　出厂硬度(交货基准):HRC37-43

　　应用：塑料注塑模具：HAM70模具钢常用于制造塑料注塑模具，这些模具要求具有高硬度和高耐磨性能，以承受注塑过程中的高压力和摩擦。

　　此外，由于塑料材料的特性，HAM70模具钢还需要具备良好的耐冲击性能，以防止模具在工作时出现破裂和损坏。

　　压铸模具：HAM70模具钢也适用于制造压铸模具，压铸过程中对模具的硬度和耐磨性要求较高。同时，由于压铸过程涉及高压力和快速冷却，因此HAM70模具钢的耐冲击性能也十分重要。

　　特性：高硬度：HAM70模具钢具有较高的硬度，能够有效抵抗模具在工作中的磨损和划伤。

　　高耐磨性：由于其高硬度特点，HAM70模具钢表现出良好的耐磨性能，使得模具能够在长周期使用后保持精度和质量。

　　耐冲击性：HAM70模具钢具备一定的耐冲击性，能够在工作中承受高压力和冲击载荷，减少模具破裂和损坏的风险。