锻造模具中常使用SAE4340合金钢

　　SAE4340是一种低合金高强度钢，具有优异的机械性能和耐热性能，适用于航空航天工业和汽车工业中的高强度和高温工作环境。以下是SAE4340钢的一些主要特点和应用：

　　SAE4340化学成分：

　　碳 C：0.38～0.43

　　硅 Si：0.15～0.35

　　锰 Mn：0.60～0.90

　　硫 S ：≤0.040

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：0.60～0.90

　　镍 Ni：1.65～2.00

　　铜 Cu：≤0.025

　　钼 Mo：0.20～0.30

　　SAE4340力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸长率 δ5 ：≥12

　　断面收缩率 ψ ：≥55

　　冲击功 Akv (J)：≥78

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤269HB

　　优异的机械性能：SAE4340钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，使其能够承受较大的力载荷，并表现出良好的变形能力。

　　耐热性能：由于其合金化成分和特殊热处理工艺，SAE4340钢可能具有良好的耐热性能，能够在高温环境下保持较好的力学性能和结构稳定性。

　　应用领域：由于其高强度和耐热性能，SAE4340钢广泛应用于航空航天工业和汽车工业中的高强度和高温工作环境。例如，可以用于制造航空发动机零部件、汽车传动系统组件以及其他需要耐高温和高负荷的器械和构件。