100MnCrW4模具钢零部件制造中的应用

　　100MnCrW4钢材是一种具有高硬度优异耐磨性能的工具钢。以下是关于100MnCrW4钢材的一特点和应用：

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　高硬度：100MnCrW4钢材具很高的硬度水，这使得它在高负荷和高摩擦条件具有出色的耐性能。它的高度确保了零部件的较长使用寿命。

　　优异的耐磨性能：100MnCrW4钢材由其高硬度和均匀的组织结构，在摩擦和磨条件下表现出卓越的耐磨性能。这使得它在制造高负荷零部件(如刀具、模具、轮等)时得到广泛应用。

　　高负荷零部件的制造：由于100MnCrW4钢材度高且具有优异的耐磨性能，因特别适用于制作高负荷零部件，例如冲模、切削工具、弯曲工具等。这些零部件通常承受着极高的力和压力，100MnCrW4钢材的性能可以确保零部件在使用过程中能够保持其形状和功能。

　　可见，100MnCrW4钢材是一种具有高硬度和优异耐磨性能的工钢，特别适用于制作高负荷零部件。其出色的性能使得它在许多工业领域得到广泛应用。