板材HS6-5-2HC特性有哪些

　　HS6-5-2HC高速钢是一种具有高碳、高铬的高速切削工具钢，除了在制造切削和加工工具方面的广泛应用外，它还可以用于制造轴承、齿轮、模具等需要极高耐磨性和高温强度的零件。以下是一些相关应用细节：

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS6-5-2HC化学成分：

　　碳C：0.88～0.95

　　硅Si：≤0.45

　　锰Mn：≤0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：4.70～5.20

　　钨W：5.90～6.70

　　钒V：1.70～2.10

　　钴Co：4.50～5.00

　　HS6-5-2HC交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　制造切削和加工工具：HS6-5-2HC高速钢具有良好的硬度、耐热性和耐磨性，可用于制造刀具、钻头、铣刀、车刀等，常用于金属切削加工和精密加工领域。

　　轴承制造：由于HS6-5-2HC高速钢具有较高的硬度和耐磨性，能够在高速旋转和重负载下保持较长的使用寿命，因此适用于制造轴承中的滚动体和保持架等部件。

　　齿轮制造：HS6-5-2HC高速钢的高硬度和高强度使得它在制造高速运转的齿轮时具有出色的耐磨和抗断裂性能，常用于汽车、航空航天等领域的齿轮制造。

　　模具制造：HS6-5-2HC高速钢在模具制造中的应用较为广泛，特别是需要高耐磨性和高温强度的工艺，如冲压模具、塑料模具等。

　　总的来说，HS6-5-2HC高速钢由于其出色的耐磨性、高温强度和切削性能，被广泛应用于各种需要高耐磨性和高强度的工具和零件制造中。