板材65Cr4W3Mo2VNb高强度与切削加工性能

　　65Cr4W3Mo2VNb高韧性冷作模具钢具有以下特点：

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成分

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢

　　65Cr4W3Mo2VNb硬度为217～229HBS。

　　高韧性：65Cr4W3Mo2VNb钢在经过适当的热处理后，能够获得良好的韧性，使其具备较高的抗拉强度和性，适用于承受高应力和冲击负荷的工作环境。

　　化学成分接近高速工具钢：65Cr4W3Mo2VNb钢的化学成分中含有适量的碳(C)、铬(Cr)、钨(W)、钼(Mo)和钒()，与高速工具钢的化学成分相似。这使得65Cr4W3Mo2VNb钢具有类似高速工具钢的高硬度和高强度基体。

　　高硬度和高强度基体：由于化学成分接近高速工具钢，65CrW3Mo2VNb钢具有优异的硬度和强度，能够承受较大的冲击和压力，使其适用于冷作模具领域需要高硬度和高强度的应用场合。

　　良好的耐磨性：65Cr4W3Mo2VNb钢过热处理后，能够获得良好的耐磨性，延长使用寿命，提高工作效率。

　　适应复杂工况：65Cr4W3Mo2VNb钢的特点使得它可以适应各种复杂工况，包括高应力、高温和腐环境等，具有较强的适用性和可靠性。

　　总结起来，65Cr4W3Mo2VNb高韧性冷作模具钢通过优化的化学成分和适当的热处理工艺，实现了高硬度和高强度的基体，提供了良好的性和耐磨性，适用于需要同时具备高硬度和高韧性的冷作模具领域。