Alumold-600注塑模具制造的理想选择

　　Alumold-600是一种特殊的铝合金材料，广泛用于注塑模具的生产。与其他7000系列铝合金相比，Alumold-600提供了更高的强度、稳定性和耐久性。以下是对Alumold-600特点进行详细说明：

　　Alumold-600化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-600力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　强度：Alumold-600具有较高的强度，为注塑模具提供了更好的承载能力和抗变形性能。高强度使得模具在使用时能够承受更大的注塑压力和冷却水压力，长模具的使用寿命。

　　稳定性：Alumold-600具有良好的热稳定性，在高温环境下保持较低的热膨胀系数，减少了模具在工作过程中由于热胀冷缩而引起的尺寸变化和几何失真问题。这种稳定性有助于确保注塑模具的精度和稳定性。

　　耐久性：Alumold-600具有出色的耐磨性和耐腐蚀性，能够抵抗注塑过程中的磨损和腐蚀，延长模具的使用寿命。此外，umold-600还具有高的疲劳强度，能够在循环负载条件下长时间工作而不容易疲劳破裂。

　　Alumold-600的优点使其成为注塑模具制造领域的理想选择。它能够提供更高的强度、稳定性耐久性，以满足模具在生产过程中所需的高负荷和长寿命要求。